Capacitar os participantes para desenvolverem
PPAP’s consistentes, assim como aprovar os PPAP’s
dos fornecedores e internamente.
Compreender a importância do desenvolvimento de
processos de produção que sejam robustos o suficiente
para produzir as amostras iniciais e os lotes de produção
após a aprovação do PPAP.
Entender a importância de comunicar os clientes de
potenciais mudanças no processo produtivo após a
aprovação do PPAP.
Conteúdo:
Seção 3 – Notificação ao cliente e Requisitos de
Submissão
3.1 – Notificação ao cliente
3.2 – Submissão ao cliente
Seção 4 – Submissão ao cliente – Níveis de Evidência
Tabela 4.2 – Requisitos de Retenção / Submissão
2.1 – Lote significativo de produção
Requisitos do PPAP
18 – Certificado de Submissão de Peça (PSW)
18.1 – Peso da Peça (Massa)
Formulário 1 – PSW (Part Submission Warrant)
Requisitos do PPAP
1 – Registro de Projeto
2 – Documentos de Autorização de Alteração de Engenharia
3 – Aprovação de Engenharia do Cliente
4 – FMEA de Projeto (DFMEA)
5 – Diagrama de Fluxo de Processo
6 – FMEA de Processo (PFMEA)
7 – Plano de Controle
8 – Estudos de Analise dos Sistemas de Medição (MSA)
9 – Resultados Dimensionais
10 – Resultados de Ensaios de Material / Desempenho
Requisitos do PPAP
11 – Estudos Iniciais de Processo
12 – Documentação de Laboratório Qualificado
13 – Relatório de Aprovação de Aparência
14 – Amostras de Peças de Produção
15 – Amostra Padrão
16 – Auxílios de Verificação
17 – Requisitos Específicos
Seção 5 – Situação de Submissão da Peça
Seção 6 – Retenção de Registros
